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| SMT貼片機(jī)的生產(chǎn)效率需要提高 |
| 發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2013/10/11 閱讀：2039次 |
SMT貼片機(jī)算的上是表面貼裝技術(shù)（Surface Mounted Technology的縮寫）也叫做是SMT，它是目前電子組裝行業(yè)里最最流行的一種技術(shù)和工藝。而作現(xiàn)在明白了什么是SMT貼片，使用了貼片技術(shù)做做出來的效果能更加好，更加耐用，現(xiàn)在已經(jīng)得到廣泛的運(yùn)用為新一代電子的裝聯(lián)技術(shù)如今它已經(jīng)滲透到各個(gè)領(lǐng)域，而SMT產(chǎn)品的特點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、耐振動(dòng)、抗沖擊，而且高頻特性非常好、生產(chǎn)效率也很高等各種優(yōu)點(diǎn)。而SMT在電路板裝聯(lián)工藝中如今也已經(jīng)占據(jù)了領(lǐng)先地位。
SMT貼片機(jī)是一項(xiàng)綜合的系統(tǒng)工程技術(shù)，它所涉及的范圍包括基板、設(shè)備、設(shè)計(jì)、組裝工藝、元器件、生產(chǎn)輔料和管理等。而SMT貼片機(jī)設(shè)備和SMT工藝對于操作現(xiàn)場都是要求電壓要穩(wěn)定，同時(shí)還要防止電磁干擾以及防靜電，需要具有良好的照明和廢氣排放設(shè)施，而且對于操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有著一定專門的要求，而且操作人員也必須要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
影響生產(chǎn)效率的因素有很多，如批量的大小、產(chǎn)品的種類和相關(guān)的產(chǎn)量等都會(huì)隨時(shí)間而改變。但就貼裝設(shè)備本身而言，可以歸納出決定生產(chǎn)效率的各方面因素，例如，“貼裝率”就是其中重要因素之一。影響貼裝率的原因具體可以從器件包裝質(zhì)量、供料器、吸嘴、檢測系統(tǒng)以及工藝設(shè)備管理等方面確認(rèn)，有關(guān)貼裝率等方面的內(nèi)容在第5章中己詳細(xì)討論，這里我們需要從概念上明確貼裝設(shè)備應(yīng)用不是簡單的操作問題。何一個(gè)企業(yè)都不會(huì)漠視生產(chǎn)效率，從考慮貼裝設(shè)備的配置時(shí)就要求必須符合產(chǎn)品和生產(chǎn)模式的特性要求，在二手貼片機(jī)設(shè)備使用中，保證一定的生產(chǎn)效率成為設(shè)備應(yīng)用的基本要求和工作關(guān)鍵。
怎樣才能用好貼裝設(shè)備現(xiàn)代貼裝設(shè)備復(fù)雜程度越來越高，對于大多數(shù)貼片機(jī)而言，由于自動(dòng)化和智能化程度提高，易用性也在提高。在生產(chǎn)操作的層面上說，設(shè)備使用難度在降低，然而，從設(shè)備技術(shù)應(yīng)用層面上說，難度并沒有降低，從某種程度上說，可以說難度在不斷提高。這是因?yàn)樵浆F(xiàn)代化的貼片機(jī)所用的自動(dòng)化和智能化技術(shù)程度越高，對于應(yīng)用技術(shù)人員知識(shí)水平、技術(shù)素養(yǎng)和技能要求越高。因此用好貼裝設(shè)備的關(guān)鍵在于人的因素。
為了確保貼裝LED貼片機(jī)設(shè)備發(fā)揮最佳效益，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該具備以下知識(shí)和技能對SMT全局的了解了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)中與制造和測試等有關(guān)的內(nèi)容，即工藝知識(shí)，特別是與貼裝設(shè)備精密關(guān)聯(lián)的印刷和回流工藝；、自動(dòng)化及其生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)貼片機(jī)組成及原理設(shè)備有關(guān)數(shù)據(jù)采集/分析/應(yīng)用知識(shí)設(shè)備維護(hù)管理技術(shù)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)/設(shè)備選擇知識(shí)供應(yīng)商管理知識(shí)測試計(jì)量技術(shù)。
首先是SMT貼片，SMT指的是表面貼裝技術(shù)，而貼片就是要貼裝在電路版的元件。看過電路板的朋友應(yīng)該有印象，上面有很多電容，電阻之類的元件。而SMT貼片就是直接用貼片替代了原來大塊的電容電阻之類的元件，讓其更小，工作效率更高，更加穩(wěn)定。
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